机制支撑
伴随着管理模式变革的是生产管理系统体制机制的变革。今年上半年，南方公司加快生产职能转换，建立全流程、全产品、全生产过程管理模式。公司打破十多年来一成不变的新机、计划、调度和协作四段管理模式，重组为涡轴、桨扇、小发等项目负责制。"一竿子插到底"的流程式管理，使生产管理扁平化了，大幅提升了管理效率和运营效率。针对航机修理周期难以准确预测的特点，公司将所有修理机进行拉条挂账，将节点细化至天，对每天的任务完成情况严格检查，加强修理过程控制，今年以来，公司仅某型涡桨发动机修理周期就缩短了10多天。
南方公司以"均衡同步"为目标，严格按需、按月、按季、半年、全年任务来划分零件类别，按生产大纲分月均衡排产，对ERP期量标准系统优化，在订单生成的源头处把好均衡同步关。今年，公司将零星手工计划全部并轨到ERP系统，加强生产计划的中间控制，由"月计划"细分为"周计划"，完善了公司与各生产单位的两级计划，提高了管理精细化水平，确保生产流程可控和可操作，生产计划的可执行率由60%提升为90%。
