具有反装甲功能的自动炮已广泛布置在步兵战车上。除了需要坦克在硬目标攻坚的支援外，机械化步兵一般是在步兵战车的自动炮护卫下向前推进。俄罗斯的BMp-3步兵战车集成了100毫米低压线膛炮和30毫米自动炮，西方国家的步兵战车都只装中小口径的自动炮，问题就来了，
从同行之间的掐对竞争来讲，西方国家的步兵战车必须用自己小巧的自动炮击穿BMp-3步兵战车的装甲，才能相抗衡。经过多年的发展，埋头穿甲弹在口径类似的前提下，增大发射药，加大弹壳直径，直接增加了穿甲弹头的威力。而且整个穿甲弹的体积还缩小了，其长度几乎等同于弹壳的长度。展开使用的空间大幅的减小，而且埋头弹是统一的圆柱形，在空间狭窄的步兵战车上使用，效果比传统的自动炮弹好得多。
因为较短的炮弹装弹周期会更小，并且导气枪机射程缩短，后座能量减少，从而提升自动炮的射击速度。埋头弹在装弹和储存上的优势不言而喻。同口径的埋头弹比普通炮弹射速快30%，威力大30%，但有缺点。
我国40mm埋头弹自动炮
埋头弹整个击发流程是：当药室与枪管成90度时，即在进料位置，埋头弹进入药室，然后转动90度到达射击位置，此时药室与枪管同轴。开火之后，药室再转动90度，恢复到进料位置，下一颗埋头弹进入药室，将上一颗弹壳顶出。埋头弹用到旋转药室结构，而且排弹壳和装弹是一个动作，效率非常高。在埋头弹发射药的燃烧阶段，埋头弹有两级发射药，当一级发射药击发后，推动弹头进入弹膛，然后二级主发射药点火，推动弹头高速出膛。退出的弹壳也会带走一些热量，确保自动炮炮管不会升温太快。
埋头弹分解动作
如果采用新材料塑料弹壳，相比于传统的铜弹壳，埋头弹弹壳本身的重量将大大降低。而且除去弹头的体积之后，埋头弹的主发射药装量是增加的，因此埋头弹变得更轻更威猛。使用埋头弹技术之后，总体质量减少了30%多，而威力提升了30%，还是很可观的。直观上，埋头弹是增加了弹药直径，而缩短了弹药的长度，正是这个小小的改动造成整体性能的提升。
埋头弹体积小
远景很美好，但要有两把刷子才能享用。埋头弹两级点火的设计使点火过程看上去尤为关键性。一级点火需一种快燃推进剂，它能在主装药之前燃烧工作，其作用就是将弹头推入炮膛。这种很讲究次序的设计要求仔细研究主装药和快燃火药的各个环节的可靠程度，以达到可靠性要求。然而，燃烧过程很难通过数学建模计算能解决，而需要较长时间的实操实验来取得最佳效果，因此刚研制的埋头弹会出很多不可靠的差错，会考验使用者的忍耐力。
埋头弹另外一个不好的特性是因为弹头被整个弹壳包住。这样导向定位基准只能在弹壳上，从而导致弹头与炮膛的同轴度较低。因此对整个弹丸和弹壳内的导向管的装配精度要求很精确，这无疑将加大埋头弹的制造难度，导致制造成本下不来。
枪弹比较
埋头弹仍然立足于火药这种固体推进剂的技术，只是对弹药结构进行了优化。改进主要运用于需减少弹药质量、缩小体积以改善供弹系统的武器系统。在单兵轻武器和步兵支援装甲车两个方面的确有需求。因为单兵需多带弹药，这一要求是在维持现有负重不变的前提之下达到的。先进埋头弹弹壳采用了大比例的塑料，可使整个弹药重量减小到过去的一半。就自动炮系统而言，则是另一番前景。自动火炮埋头弹技术可有效缩短整个弹药的长度，使得弹药和自动炮本身都显著缩小。40mm口径的自动炮与传统的25mm自动炮大小差不多。另外、埋头弹自动炮由于运动部件数量的减少，能使火炮的总寿命成本减少了40%。以前买30mm机炮的钱现在可以买40mm机炮。而且在口径40mm的情况之下，由于弹头较大使脱壳穿甲弹的设计和生产更为容易。40mm口径的埋头弹初速度更高，精度更好，穿甲能力是25毫米弹药的两倍多。
炮弹比较
从射击速度上看，埋头弹的填弹方式及转膛配置大大提高了自动炮的射击速度，高射速就可以用于防空，而不用增加炮管。这是射击速度的提高和机构简化的红利。因此，埋头弹自动炮系统可以做到集步兵战车自动炮和自行防空炮于一体。大家就知道，为什么埋头弹在40mm自动炮上的应用最早，因为优势最大嘛。
自动炮体比较
